Daha düşük sıcaklıkta konsantrasyon
Vakum, uygun ürünlerde kaynama sıcaklığını düşürerek evaporasyon ve yoğunlaştırma proseslerinin daha düşük sıcaklıkta yürütülmesine yardımcı olur.
UYGULAMALAR · GIDA & İÇECEK
Gıda ve içecek
üretiminde vakum.
Evaporasyon ve konsantrasyondan gaz alma, soğutma, dolum ve hammadde transferine kadar; ürünün yapısına ve gerçek buhar yüküne göre seçilen vakum çözümleri.
GIDA PROSESİNDE VAKUMÜrün + buhar yüküProsese uygun çalışma noktası
VAKUMUN ÜRETİMDEKİ ROLÜÜrüne göre değişen
Ürüne göre değişen
proses koşullarını yönetmek.
Gıda ve içecek üretiminde aynı vakum kaynağı her proses için doğru olmayabilir. Hedef basınç kadar ürün sıcaklığı, viskozite, köpürme davranışı, nem ve buhar yükü ile ürünün pompaya taşınma riski de değerlendirilir.
Hava ve gazın uzaklaştırılması
İçecek, sos ve akışkan karışımlardaki hapsolmuş hava; dolum, görünüm ve sonraki proses adımları için kontrollü biçimde azaltılabilir.
Vakumla soğutma ve dolum
Uygun ürünlerde kontrollü buharlaşmayla ısı uzaklaştırılabilir; dolum sistemlerinde ise gerekli basınç farkı proses koşullarına göre sağlanır.
Kapalı hammadde transferi
Granül, toz ve uygun kuru hammaddeler; filtreli alıcı ve doğru hat tasarımıyla kapalı boru sistemi içinde taşınabilir.
VAKUMLU EVAPORASYON
Buharı üründen ayırıp vakum kaynağını korumak.
Evaporatörden çıkan buhar yükü; ürün sıcaklığı, hedef konsantrasyon ve çalışma basıncına bağlıdır. Uygun kondenser ve separatör, yoğuşabilir yükü vakum pompasından önce yönetmeye yardımcı olur.
DOĞRU SİSTEM SEÇİMİ
Ürün adı tek başına pompayı belirlemez.
Pompa ve yardımcı ekipman; ürünle temas eden proses bölümünden vakum hattına kadar bir bütün olarak değerlendirilir. Teknik çalışmanın başlangıcında şu dört veri grubu gerekir.
Teknik Ekiple GörüşünÜrün ve proses adımı
Sıvı, viskoz, köpüren, granül veya toz ürün; evaporasyon, gaz alma, soğutma, dolum ya da taşıma için farklı çalışma noktası ve koruma ekipmanı gerektirir.
Hedef basınç ve gerçek yük
Hazne hacmi tek başına yeterli değildir. Ürün sıcaklığı, hava, nem, buhar ve sürekli kaçak debisi kapasite hesabına dahil edilir.
Ürün teması ve temizleme sınırı
Ürünle temas eden yüzeyler, conta malzemeleri, bağlantılar ve temizleme yöntemi belirlenir; vakum kaynağı proses ürününden uygun ayırma ekipmanıyla korunur.
Çalışma düzeni ve hat mimarisi
Kesikli veya sürekli çalışma, çevrim süresi, boru çapı, hat uzunluğu, filtre ve kondenser kayıpları ile eşzamanlı tüketiciler birlikte değerlendirilir.
İLGİLİ ÇÖZÜM AİLELERİ
Proses görevine göre dört ekipman grubu.
Değerler ürün ailelerini tanıtır; nihai seçim gerçek gaz ve buhar debisi, hedef basınç, ürün taşınması riski, çalışma süresi ve malzeme uyumuna göre yapılır.
SIVI HALKALI VAKUM POMPALARI
LRV · ZVT · ZVK
- Kapasite / Seri
- 25–3700 m³/h
- Çalışma Bilgisi
- 33–100 mbar(a)
- Proses Rolü
- Nemli ve buharlı proses yükleri
YAĞLI DÖNER PALETLİ VAKUM POMPASI
ASV Serisi
- Kapasite / Seri
- 20–120 m³/h
- Çalışma Bilgisi
- 0,5 mbar(a)
- Proses Rolü
- Kuru ve korumalı vakum yükleri
YAN KANALLI BLOWER
ZRV Serisi
- Kapasite / Seri
- 80–1310 m³/h
- Çalışma Bilgisi
- -110 ila -460 mbar
- Proses Rolü
- Hammadde taşıma ve yüksek debi
YARDIMCI PROSES EKİPMANI
Hijyenik Diyaframlı Pompalar
- Kapasite / Seri
- Z10 · Z15 · Z20 · Z30
- Çalışma Bilgisi
- Havalı diyaframlı yapı
- Proses Rolü
- Proses sıvısı transferi
Hijyenik diyaframlı pompalar burada proses sıvısı transfer ekipmanı olarak gösterilir; vakum kaynağı değildir. Blower değerleri bağıl, vakum pompası değerleri mutlak basınçtır ve doğrudan karşılaştırılmamalıdır.
PROSES KORUMASI
Ürün temas alanı ile vakum kaynağını doğru ayırmak.
Gıda prosesinde vakum performansı kadar ürünün pompaya taşınmasını önlemek, yoğuşabilir buharı yönetmek ve malzeme uyumunu doğrulamak da önemlidir.
Kondenser, separatör ve filtre
Buhar, sıvı damlacığı veya partikül yükü için uygun ön ayırma ekipmanı seçilir; ürünün vakum kaynağına ulaşması sınırlandırılır.
Prosesinizi PaylaşınHijyenik sınır ve malzeme uyumu
Ürünle temas eden yüzeyler, elastomerler, bağlantılar ve temizleme kimyasalları proje koşullarına göre doğrulanır; standart ekipmanın doğrudan ürün temasına uygun olduğu varsayılmaz.
Hijyenik Pompaları İnceleyinYerel veya merkezi vakum
Tek proses için yerel sistem ya da uyumlu tüketiciler için zonlu merkezi altyapı; eşzamanlı yük, bakım ve tesis yerleşimine göre belirlenir.
Merkezi Vakumu İnceleyinUYGULAMANIZI BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
Teknik Teklif İsteyin Ürünü ve proses adımını paylaşın.
Ürün türü, saatlik kapasite, sıcaklık, hedef basınç, nem-buhar yükü, çevrim süresi, temizleme yöntemi ve hat bilgileriyle uygun vakum teknolojisini birlikte belirleyelim.