KurumsalUygulamalarServis & Yedek ParçaTeknik DokümanlarİletişimTREN

MÜŞTERİYE ÖZEL TASARIM · REFERANS PROJELER

Projeye Özel Vakum Sistemleri

Standart ürün ölçülerinin yeterli olmadığı uygulamalar için; hacim, bağlantı düzeni ve proses gereksinimlerine göre vakum odaları, tanklar ve tamamlayıcı sistemler tasarlıyoruz.

Prosese özel tasarımVakum odaları ve tanklarPompa ve hat entegrasyonu

PROJEYE ÖZEL ÇÖZÜMLER

Uygulamaya göre geliştirdiğimiz sistemler

Her proje; hedef vakum, proses koşulları, oda hacmi ve bağlantı ihtiyaçları birlikte değerlendirilerek hazırlanır.

REFERANS PROJE 01

Reçine Kaçış Kabı

Vakum infüzyonunda fazla reçineyi yakalayan ve pompayı koruyan ara hazne.

Projeyi İncele

REFERANS PROJE 02

Dikey Yüksek Vakum Odası

Şeffaf akrilik kapaklı, kompakt ve dikey silindirik yüksek vakum odası.

Projeyi İncele

REFERANS PROJE 03

Yatay Yüksek Vakum Odası

Geniş parçaların yüklenmesine uygun, menteşeli kapaklı ve çok portlu vakum odası.

Projeyi İncele

REFERANS PROJE 04

Sıvı Ayırıcılı Vakum Sistemi

Kesme ve soğutma sıvılarının vakum hattından ayrıştırıldığı, otomatik tahliyeli kompakt sistem.

Projeyi İncele

REFERANS PROJE 05

Vakum Altında Varil Karıştırma Sistemi

Varildeki ürünlerin kontrollü vakum altında karıştırılması için geliştirilen 1.200 litre odalı sistem.

Projeyi İncele

REFERANS PROJE 01

Reçine Kaçış Kabı

Vakum infüzyon proseslerinde fazla reçineyi güvenli biçimde yakalamak ve vakum pompasını korumak için projeye özel olarak hazırlanan ara hazne.

Vakum infüzyonPompa korumasıProjeye özel üretim

KULLANIM AMACI

Vakum pompasını reçineden korur

Reçine Kaçış Kabı, özellikle vakum infüzyon uygulamalarında kalıptan veya üretim hattından gelebilecek fazla reçinenin vakum pompasına ulaşmasını önlemek amacıyla kullanılır. Vakum hattı ile pompa arasına yerleştirilerek taşınan reçineyi ve sıvı parçacıkları kendi haznesinde toplar.

Bu sayede vakum pompasının reçineyle temas ederek zarar görmesi önlenir, vakum hattı temiz tutulur ve sistemin daha güvenli ve verimli çalışması sağlanır. Çoklu bağlantı noktaları sayesinde farklı vakum hatlarıyla çalışmaya uygun olarak projeye özel üretilebilir.

KULLANIM YERLERİ

Endüstriyel uygulamalar

Yat ve tekne tersanelerinde vakum infüzyon uygulamaları
Karbon fiber ve kompozit parça üretimi
Laboratuvarlar ve kimya tesisleri
Vakum hattının temiz tutulmasını gerektiren teknolojik prosesler

REFERANS PROJE 02

Dikey Yüksek Vakum Odası

Plazma, kaplama, test ve Ar-Ge gibi kontrollü düşük basınç ortamı gerektiren uygulamalar için oda, pompalama grubu ve ölçüm altyapısıyla birlikte tasarlanan sistemler.

Hedef basınca göre tasarımVakum ölçüm entegrasyonuPompa ve hat entegrasyonu

ZEROVAC projeye özel yüksek vakum odası 1. görünüm

ZEROVAC projeye özel yüksek vakum odası 2. görünüm

ZEROVAC projeye özel yüksek vakum odası 3. görünüm

ZEROVAC projeye özel yüksek vakum odası 4. görünüm

ZEROVAC projeye özel yüksek vakum odası 5. görünüm

TEKNİK ÖZELLİKLER

Yüksek vakum odası teknik tablosu

Oda Ölçüsü	320 × 300 mm
Oda Tipi	Dikey silindirik vakum odası
Oda Malzemesi	304 kalite paslanmaz çelik gövde şeffaf akrilik kapak
Vakum Seviyesi	≈ 1,33 × 10⁻³ mbar
Oda Contası	L tipi conta
Vakum Portu	NW40
Havalandırma Portu	1,0″ NPT
Vakum Ölçüm Portu	1/4″ NPT
Kaçak Oranı	≈ 1,01 × 10⁻⁸ mbar·L/s (helyum)

KULLANIM AMACI

Kontrollü ve tekrarlanabilir bir vakum ortamı oluşturur

Yüksek vakum odaları, atmosferik gaz yükünün azaltılması ve prosesin temiz, kontrollü koşullarda yürütülmesi gereken uygulamalar için kullanılır. Oda hacmi, hedef basınç, proses gazı, malzeme yükü ve çevrim süresi birlikte değerlendirilerek sistemin ana yapısı belirlenir.

ZEROVAC projelerinde oda; pompa teknolojisi, vakum ölçüm elemanları, vanalar, bağlantı portları, gözetleme camı, hat elemanları ve taşıyıcı şaseyle birlikte tek bir sistem olarak ele alınır. Nihai konfigürasyon ve ulaşılabilir vakum seviyesi, uygulamanın gerçek çalışma koşullarına göre projelendirilir.

KULLANIM YERLERİ

Hassas üretim ve araştırma prosesleri

Plazma işlemleri, yüzey aktivasyonu ve temizleme
İnce film ve özel kaplama uygulamaları
Ar-Ge laboratuvarları ve malzeme testleri
Elektronik, sensör ve optik bileşen geliştirme
Vakum altında gaz alma, kurutma ve şartlandırma
Analitik cihazlar ve projeye özel test düzenekleri

REFERANS PROJE 03

Yatay Yüksek Vakum Odası

Geniş parçaların kolay yüklenmesi, kontrollü proses ortamı ve farklı vakum ekipmanlarının tek sistemde birleştirilmesi için tasarlanan 143 litrelik yatay silindirik vakum odası.

143 litre hacim304 kalite paslanmaz çelikÇoklu vakum portu

ZEROVAC yatay yüksek vakum odası 1. görünüm

ZEROVAC yatay yüksek vakum odası 2. görünüm

ZEROVAC yatay yüksek vakum odası 3. görünüm

ZEROVAC yatay yüksek vakum odası 4. görünüm

TEKNİK ÖZELLİKLER

Yatay yüksek vakum odası teknik tablosu

Oda Ölçüleri	Ø450 × 900 mm
Oda Tipi	Yatay silindirik yüksek vakum odası
Yaklaşık Hacim	143 litre
Vakum Seviyesi	≈ 1,33 × 10⁻⁶ mbar
Oda / Kapak Malzemesi	304 kalite paslanmaz çelik
Kapak Mekanizması	Kelebek tipi, çift etkili menteşeli kapak mekanizması
Conta	Viton L tipi conta
Yüzey İşlemi	İç ve dış yüzeylerde cam bilyalı kumlama
Bağlantı Portları	NW16 NW25 NW40 NW50 ISO100 ISO200
Kaçak Oranı	≈ 1,01 × 10⁻⁸ mbar·L/s (helyum)

KULLANIM AMACI

Geniş parçalar için erişilebilir bir vakum hacmi sağlar

Yatay silindirik yapı, hacimli parçaların oda içerisine yerleştirilmesini ve proses sonrasında kolayca çıkarılmasını sağlar. Menteşeli kapak mekanizması, tekrarlanan üretim ve test çevrimlerinde güvenli ve pratik kullanım sunar.

304 kalite paslanmaz çelik gövde, Viton L tipi conta ve farklı ölçülerdeki bağlantı portları; pompalama, ölçüm, havalandırma ve proses ekipmanlarının uygulamaya göre yapılandırılmasına olanak verir.

KULLANIM YERLERİ

Üretim, test ve Ar-Ge prosesleri

Yüzey kaplama, plazma ve malzeme şartlandırma prosesleri
Vakum altında kurutma ve gaz alma uygulamaları
Komponent ve montaj gruplarında sızdırmazlık testleri
Elektronik, optik ve hassas parça üretimi
Laboratuvar, Ar-Ge ve projeye özel deney düzenekleri

REFERANS PROJE 04

Sıvı Ayırıcılı Vakum Sistemi

Cam, mermer ve benzeri işleme makinelerinde vakum hattına taşınabilen agresif olmayan sıvıları havadan ayırmak, toplamak ve kontrollü biçimde tahliye etmek için geliştirilen kompakt vakum ünitesi.

Siklonik sıvı ayırmaOtomatik tahliyeKompakt sistem

ZEROVAC sıvı ayırıcılı vakum sistemi 1. görünüm

ZEROVAC sıvı ayırıcılı vakum sistemi 2. görünüm

ZEROVAC sıvı ayırıcılı vakum sistemi 3. görünüm

KULLANIM AMACI

Vakum pompasını proses sıvılarından korur

Bu sistem; özellikle cam ve mermer işleme makinelerinde, ayrıca kesme veya soğutma sıvısı gibi agresif olmayan sıvıların vakum hattına taşınabildiği uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kompakt ünite, kullanıldığı makineye esnek bir hortumla bağlanır. Tank girişindeki küresel vana, bakım sırasında ünitenin sistemden güvenli biçimde izole edilmesini sağlar.

Hava ve sıvı, tank içindeki siklon düzeniyle ilk aşamada birbirinden ayrılır. Tankın dışındaki şamandıralı seviye göstergesi sıvı miktarının görsel olarak izlenmesini sağlar; tank dolduğunda seviye sensörü elektrik sinyali üretir ve biriken sıvı otomatik tahliye vanasıyla boşaltılır.

Damlacıklardan arındırılan ancak hâlâ nem taşıyan hava, yoğuşma ayırıcı filtreden geçirilir. Filtre üzerindeki vakummetre ünitenin çalışma durumunu gösterir; hava geri dönüş vanası tankta biriken sıvının kontrollü tahliyesine yardımcı olur. Yardımcı çek valf ve gaz balastı düzeni ise kalan nemin pompa yağından ayrıştırılarak sistemden uzaklaştırılmasına katkı sağlar.

KULLANIM YERLERİ

Sıvı taşınma riski bulunan prosesler

Cam kesme, delme ve kenar işleme makineleri
Mermer ve doğal taş işleme makineleri
Kesme veya soğutma sıvısı kullanılan tezgâhlar
Agresif olmayan sıvıların vakum hattına taşınabildiği prosesler
Sıvı tutma ve otomatik tahliye gerektiren özel makineler

REFERANS PROJE 05

Vakum Altında Varil Karıştırma Sistemi

Varil içindeki sıvı ve viskoz ürünleri kontrollü vakum ortamında karıştırmak, karışımda hapsolmuş hava ve gazların uzaklaştırılmasına yardımcı olmak için tasarlanan 1.200 litre hacimli özel sistem.

1.200 litre oda hacmi65 m³/h pompa0,5 mbar nihai vakum

ZEROVAC vakum altında varil karıştırma sistemi 1. görünüm

ZEROVAC vakum altında varil karıştırma sistemi 2. görünüm

TEKNİK ÖZELLİKLER

Vakum altında varil karıştırma sistemi

Sistem Tipi	Vakum altında varil karıştırma sistemi
Oda Hacmi	1.200 litre
Vakum Pompası Kapasitesi	65 m³/h
Nihai Vakum	0,5 mbar

KULLANIM AMACI

Varil içindeki ürünü vakum altında homojen biçimde karıştırır

Sistem, ürünün ayrı bir proses tankına aktarılmasına gerek kalmadan varili doğrudan vakum odasına alarak karıştırma işleminin kontrollü düşük basınç ortamında gerçekleştirilmesini sağlar. Üstten tahrikli karıştırma düzeni varil içindeki ürüne indirilir; kapı kapatılıp oda vakuma alındıktan sonra karıştırma prosesi başlatılır.

Vakum ile karıştırmanın aynı sistemde birleştirilmesi, proses sırasında karışıma hava girişinin azaltılmasına ve ürün içinde hapsolmuş gazların uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Böylece hava kabarcıklarının istenmediği, daha dengeli ve tekrarlanabilir bir karışım kalitesi gerektiren üretimler için güvenli bir çalışma ortamı oluşturulur.

1.200 litre oda hacmi varil ve karıştırma mekanizması için geniş bir çalışma alanı sunarken, 65 m³/h kapasiteli vakum pompası sistemi 0,5 mbar nihai vakum seviyesine kadar destekler.

KULLANIM YERLERİ

Hava ve gaz giderme gerektiren karışımlar

Reçine, epoksi ve kompozit malzeme karışımları
Yapıştırıcı, mastik ve sızdırmazlık ürünleri
Boya, pigment ve mürekkep hazırlama prosesleri
Kimyasal ve teknik sıvı formülasyonları
Varil içinde vakumla gaz giderme gerektiren özel prosesler

PROJENİZİ BİRLİKTE TASARLAYALIM

İhtiyacınıza uygun vakum odasını, tankını veya sistemini birlikte geliştirelim.

Prosesinizi, hedef vakumu, hacmi ve bağlantı ihtiyaçlarını paylaşın; size özel sistemi birlikte netleştirelim.

Projenizi Paylaşın