Kontrollü hava tahliyesi
Paket veya makine haznesinin belirlenen basınca uygun sürede ulaşmasına yardımcı olur.
UYGULAMALAR · AMBALAJ & GIDA
Vakum paketleme için
doğru vakum kaynağı.
Paketleme makinesinin hedef basınca kararlı ve öngörülebilir sürede ulaşması için pompa veya merkezi sistem; ürün, tahliye hacmi, çevrim süresi ve buhar yüküne göre seçilir.
VAKUM PAKETLEMEProsese uygun vakumPompa veya merkezi sistem
PROSESİN AMACIPaket içindeki havayı
Paket içindeki havayı
kontrollü biçimde azaltmak.
Vakum paketlemede ürün; torba, tepsi veya uygun film içinde kontrollü olarak tahliye edilir ve paketleme makinesi tarafından kapatılır. Daha düşük oksijen maruziyeti, ürünü ve görünümünü korumaya yardımcı olabilir. Sonuç; ürünün yapısına, ambalaj malzemesine, sızdırmazlığa, proses ayarlarına ve saklama koşullarına bağlıdır.
Tekrarlanabilir çevrimler
Doğru kapasite ve hat boyutlandırması, ardışık paketleme çevrimlerinde daha kararlı bir vakum kaynağı sağlar.
Makineye uygun entegrasyon
Pompa kapasitesi; bağlantı çapı, hat kayıpları, yerleşim ve çalışma koşullarıyla birlikte değerlendirilir.
Merkezi sistem seçeneği
Birden fazla paketleme makinesinin bulunduğu tesislerde ortak ve kontrollü bir vakum altyapısı kurulabilir.
PROSESİN SONUCU
Ürünü sıkıca saran, düzenli bir vakum paketi.
Ambalajın ürüne oturması ve paket bütünlüğü; ürün yapısı, bariyer malzemesi, hedef basınç ve kapatma parametrelerine bağlıdır.
DOĞRU SİSTEM SEÇİMİ
Debi değeri tek başına yeterli değildir.
ZEROVAC paketleme makinesini değil, makinenin ihtiyaç duyduğu vakum kaynağını ve sistem entegrasyonunu sunar. Sağlıklı seçim için aşağıdaki dört proses verisi birlikte değerlendirilir.
Teknik Ekiple GörüşünPaket veya hazne hacmi
Her çevrimde tahliye edilecek gerçek hacim, boru hattı ve varsa tampon tankıyla birlikte hesaplanır.
Hedef basınç ve çevrim süresi
İstenen vakum seviyesi ile bu seviyeye ulaşmak için ayrılan süre, gerekli pompa kapasitesini belirler.
Ürün, nem ve sıcaklık
Yoğuşabilir buhar ve ürün kaynaklı gaz yükü; pompa teknolojisi, filtreleme ve koruma ekipmanını etkiler.
Makine sayısı ve çalışma düzeni
Tek makine, eş zamanlı çalışan hatlar ve vardiya düzeni farklı sistem mimarileri gerektirir.
ASV SERİSİ
Paketleme makinesi için dört kapasite seçeneği.
Tablodaki kapasite değerleri 50 / 60 Hz içindir. Nihai model; gerçek tahliye hacmi, çevrim süresi, hat kayıpları ve çalışma koşulları hesaplandıktan sonra belirlenmelidir.
TEK KADEMELİ YAĞLI PALETLİ
ASV-20
- Kapasite
- 20 / 24 m³/h
- Nihai Vakum
- 0,5 mbar
- Motor Gücü
- 0,75 kW
TEK KADEMELİ YAĞLI PALETLİ
ASV-40
- Kapasite
- 40 / 48 m³/h
- Nihai Vakum
- 0,5 mbar
- Motor Gücü
- 1,1 kW
TEK KADEMELİ YAĞLI PALETLİ
ASV-65
- Kapasite
- 65 / 78 m³/h
- Nihai Vakum
- 0,5 mbar
- Motor Gücü
- 1,5 kW
TEK KADEMELİ YAĞLI PALETLİ
ASV-100
- Kapasite
- 100 / 120 m³/h
- Nihai Vakum
- 0,5 mbar
- Motor Gücü
- 2,2 kW
SİSTEM MİMARİSİ
Tek makineden merkezi vakum hattına.
Pompanın makinenin yanında konumlandırılması veya birden fazla makinenin merkezi sistemden beslenmesi; kapasite kadar üretim düzeni, yedeklilik, bakım erişimi ve tesis yerleşimiyle birlikte değerlendirilir.
Tek makine ve kompakt kurulum
Uygun kapasitedeki ASV pompa, paketleme makinesine yakın konumlandırılarak kısa ve sade bir vakum hattı kurulabilir.
ASV Serisini İnceleyinÇoklu makine ve merkezi sistem
Birden fazla hattın bulunduğu tesislerde merkezi vakum; pompaları üretim alanı dışında toplama, bakımı merkezileştirme ve ihtiyaca göre kapasite yönetimi sağlayabilir.
Merkezi Sistem GörüşünNem ve buhar içeren ürünler
Yoğuşabilir buharın bulunduğu proseslerde pompa koruması, filtreleme, ayırıcı ve alternatif pompa teknolojileri ürün koşullarına göre değerlendirilir.
Prosesinizi DeğerlendirelimUYGULAMANIZI BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
Teknik Teklif İsteyin Paketleme makinenizin proses verilerini paylaşın.
Paket veya hazne hacmi, hedef basınç, çevrim süresi, ürün sıcaklığı, makine sayısı ve çalışma düzeniyle uygun vakum kaynağını netleştirelim.