Kondenser hava tahliyesi
Kondenser içine sızan hava ve yoğuşmayan gazlar sürekli uzaklaştırılarak hedef çalışma basıncının korunmasına yardımcı olunur. Sonuç, kondenser ve buhar çevriminin tamamına bağlıdır.
UYGULAMALAR · ENERJİ & GÜÇ
Güç üretiminde
kararlı vakum.
Türbin kondenserinden waterbox ve salmastra sistemlerine kadar; ıslak gaz ve buhar yükü, gerçek hava kaçağı, çalışma sıvısı ve gerekli yedekleme seviyesine göre projelendirilen sıvı halkalı vakum çözümleri.
ENERJİ PROSESİNDE VAKUMIslak gaz + buhar yüküProsese uygun sistem mimarisi
BUHAR ÇEVRİMİNDE VAKUMHer görev için
Her görev için
ayrı çalışma noktası.
Kondenser hava tahliyesi yalnızca pompanın nihai basıncıyla seçilmez. İlk tahliye süresi, sürekli hava kaçağı, su buharına doymuş gaz yükü, kondenser basıncı, çalışma sıvısı sıcaklığı ve işletme senaryosu birlikte değerlendirilir.
İlk tahliye ve sürekli çalışma
İlk tahliye sırasında kondenser, buhar verilmeden önce belirlenen sürede çalışma basıncına yaklaştırılır. Sürekli işletmede ise gerçek hava kaçağı ile su buharına doymuş hava ve yoğuşmayan gaz karışımı karşılanır.
Waterbox emiş hattı hazırlama
Soğutma suyu waterbox ve boru hattındaki hava uzaklaştırılarak sifonun kurulması ve üst noktalarda hava birikiminin sınırlandırılması desteklenir.
Türbin salmastra buharı tahliyesi
Salmastra sistemindeki fazla buhar ve hava karışımı sürekli çekilir; oluşan kondens separatör ve drenaj düzeniyle yönetilir.
WATERBOX PRIMING
Soğutma hattındaki havayı kontrollü biçimde uzaklaştırmak.
Waterbox ve soğutma suyu hattının üst noktaları bir vakum alıcısına bağlanır. Uygun priming valfi ve sıvı ayırma düzeni, suyun vakum pompasına taşınmasını sınırlandırmaya ve sifonun korunmasına yardımcı olur.
DOĞRU SİSTEM SEÇİMİ
Katalog debisi değil, gerçek santral yükü.
Pompa ve yardımcı ekipman; kondenser veya su hattındaki gerçek çalışma koşullarına göre bir sistem olarak seçilir. Teknik çalışmanın başlangıcında şu dört veri grubu gerekir.
Teknik Ekiple GörüşünVakum görevi ve çalışma evresi
Kondenser ilk tahliyesi, sürekli hava tahliyesi, waterbox emiş hattı hazırlama ve salmastra buharı için hedef basınç, süre ve yük profili ayrı tanımlanır.
Gerçek gaz ve buhar yükü
Hava kaçağı, yoğuşmayan gaz debisi, su buharı oranı, emiş sıcaklığı ve kondenser çalışma basıncı pompa kapasitesini doğrudan etkiler.
Çalışma sıvısı ve malzeme
Çalışma sıvısının sıcaklığı, kalitesi, debisi ve buna bağlı buhar basıncı; tek geçişli veya sirkülasyonlu sistem düzeni ile korozyona uygun malzeme seçimini belirler.
Kontrol, yedekleme ve tesis koşulları
Görev-yedek ihtiyacı, otomatik sıralama, ölçüm noktaları, bakım izolasyonu, çevre koşulları ve projeye ait teknik standartlar sistem mimarisine dahil edilir.
İLGİLİ ÇÖZÜM AİLELERİ
Göreve göre pompa ve sistem yapısı.
Kapasite ve nihai basınç değerleri ürün ailelerini tanıtır. Enerji uygulamasındaki nihai seçim; gerçek emiş koşulları, ıslak gaz ve buhar yükü, çalışma sıvısı ve proje gereksinimleriyle yapılır.
ÇİFT KADEMELİ SIVI HALKALI VAKUM POMPALARI
ZVK Serisi
- Kapasite
- 280–2100 m³/h
- Nihai Basınç
- 33–40 mbar(a)
- Sistem Rolü
- Kondenser hava tahliyesi için değerlendirilebilen derin vakumlu seri
TEK KADEMELİ SIVI HALKALI VAKUM POMPALARI
ZVT Serisi
- Kapasite
- 650–3700 m³/h
- Nihai Basınç
- 40–100 mbar(a)
- Sistem Rolü
- Yüksek kapasiteli ıslak gaz görevleri
MONOBLOK SIVI HALKALI VAKUM POMPALARI
LRV Serisi
- Kapasite
- 25–455 m³/h
- Nihai Basınç
- 33 mbar(a)
- Sistem Rolü
- Kompakt yardımcı vakum görevleri
PROJEYE ÖZEL VAKUM SİSTEMLERİ
Görev–Yedek Sistem
- Kapasite
- Projeye göre
- Nihai Basınç
- Göreve göre
- Sistem Rolü
- Ayırma, soğutma, kontrol ve yedekleme
Kapasite ve basınç değerleri katalog aile aralıklarıdır; gerçek emiş sıcaklığı, mutlak basınç, hava kaçağı, buhar yükü ve çalışma sıvısı koşulları pompa performansını değiştirir. Pompa seçimi tek başına türbin verimi, elektrik üretimi veya enerji tasarrufu garantisi oluşturmaz.
SİSTEM MÜHENDİSLİĞİ
Pompa kadar yardımcı sistem de belirleyici.
Kondenser ve waterbox vakumunun sürekliliği; doğru pompa teknolojisinin yanında separatör, çalışma sıvısı devresi, ölçüm, kontrol ve yedekleme mimarisine bağlıdır.
İlk tahliye ve sürekli yük
İlk tahliye süresi ile normal işletmedeki hava kaçağı iki ayrı görev noktasıdır. Sistem her iki koşulda ve beklenen kondenser basıncında doğrulanır.
Çalışma Noktalarını PaylaşınSeparatör ve çalışma sıvısı devresi
Gaz-sıvı separatörü, eşanjör ve tek geçişli, kısmi ya da tam sirkülasyon düzeni; servis suyu sıcaklığı, kalitesi ve tesis altyapısına göre belirlenir.
ZVT Serisini İnceleyinGörev-yedek ve kontrol
Basınç ölçümü, otomatik pompa sıralaması, alarm, bakım izolasyonu ve yedek modül düzeni; santralin ihtiyaç duyduğu işletme sürekliliğine göre projelendirilir.
Merkezi Sistemleri İnceleyinENERJİ PROJENİZİ BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
Proje Değerlendirmesi İsteyin Santral ve vakum görevi bilgilerini paylaşın.
Santral tipi, kondenser yapısı, ilk tahliye süresi, sürekli çalışma basıncı, hava kaçağı veya gaz yükü, emiş ve servis suyu sıcaklıkları, waterbox hacmi, görev-yedek ihtiyacı ve proje standartlarıyla uygun sistemi birlikte belirleyelim.