Hapsolmuş havanın uzaklaştırılması
Karışım içinde kalan hava ve gazların kontrollü vakum altında dışarı alınmasına yardımcı olur.
UYGULAMALAR · KARIŞTIRMA & DEGAZAJ
Vakum altında
karıştırma ve gaz alma.
Karışım içinde hapsolan hava ve gazları uzaklaştırırken ürünü kontrollü biçimde homojenleştiren, prosesinize göre yapılandırılan komple vakum çözümleri.
VAKUM ALTINDA KARIŞTIRMAKarıştırma + gaz almaTek proses sistemi
PROSESİN AMACIKarışımın içindeki havayı
Karışımın içindeki havayı
kontrollü biçimde uzaklaştırmak.
Vakum altında karıştırma; reçine, silikon, yapıştırıcı, kimyasal karışım ve benzeri kabarcık kontrolünün önemli olduğu proseslerde uygulanabilir. Elde edilecek sonuç; ürünün viskozitesine, sıcaklığına, vakum seviyesine, karıştırma geometrisine ve proses süresine bağlıdır.
Daha homojen karışım
Karıştırma ve gaz alma adımlarını aynı odada birleştirerek prosesin daha kontrollü yürütülmesini sağlar.
Kabarcık oluşumunun azaltılması
Dolum, kaplama veya kalıplama öncesinde ürün içindeki istenmeyen hava kabarcıklarını azaltır.
Prosese özel yapılandırma
Motor, redüktör, karıştırma devri ve palet yapısı ürün viskozitesine göre belirlenir.
PROSESİN SONUCU
Daha homojen, daha az hava kabarcığı içeren karışım.
Elde edilecek yüzey ve kabarcık seviyesi; ürünün viskozitesi, sıcaklığı, karıştırma geometrisi, hedef vakum ve proses süresine bağlıdır.
DOĞRU SİSTEM SEÇİMİ
Tek başına oda hacmi yeterli değildir.
Karıştırma sistemi ve vakum pompası, ürüne ait gerçek proses bilgileriyle birlikte seçilmelidir. Teknik değerlendirmede aşağıdaki dört veri başlangıç noktasıdır.
Teknik Ekiple GörüşünParti miktarı
Odanın nominal hacmi değil, güvenli çalışma doluluğu dikkate alınmalıdır.
Ürün viskozitesi
Tahrik gücü, redüktör ve palet geometrisini doğrudan etkiler.
Hedef vakum
Ürünün gaz yükü, köpürme davranışı ve proses süresiyle birlikte değerlendirilir.
Sıcaklık ve buhar
Pompa teknolojisi ve bağlantı donanımı proses koşullarına göre seçilir.
VMO SERİSİ
Parti hacmine göre üç standart oda.
Motor gücü ve karıştırma devri sabit değildir; oda hacmi, ürün viskozitesi ve proses ihtiyacına göre proje bazında belirlenir.
KARIŞTIRICILI VAKUM ODASI
VMO 1010
- Nominal Oda Hacmi
- 10 L
- Oda Ölçüsü
- Ø220 × 260 mm
- Gövde Ağırlığı*
- 4 kg
KARIŞTIRICILI VAKUM ODASI
VMO 1030
- Nominal Oda Hacmi
- 30 L
- Oda Ölçüsü
- Ø320 × 360 mm
- Gövde Ağırlığı*
- 16 kg
KARIŞTIRICILI VAKUM ODASI
VMO 1080
- Nominal Oda Hacmi
- 80 L
- Oda Ölçüsü
- Ø405 × 625 mm
- Gövde Ağırlığı*
- 38 kg
* Standart oda gövdesi ağırlığıdır; karıştırma mekanizması ve tahrik ünitesi hariçtir.
VAKUM POMPASI SEÇİMİ
Gazın ve buharın yapısına uygun teknoloji.
Pompa yalnızca hedef vakuma göre değil; çekilecek gazın nemi, buhar yükü, proses süresi ve ürünle temas riski birlikte değerlendirilerek seçilir.
Temiz ve kuru prosesler
Uygun debi ve hedef vakum aralığında yağlı veya kuru tip pompa seçenekleri değerlendirilebilir.
Yağlı Tip PompalarNem ve buhar içeren prosesler
Yoğuşabilir buharların bulunduğu uygulamalarda sıvı halkalı teknoloji proses şartlarına göre avantaj sağlayabilir.
Sıvı Halkalı PompalarUygulamaya özel seçim
Oda hacmi, tahliye süresi ve gaz yükü birlikte hesaplanarak pompa kapasitesi ve bağlantı donanımı netleştirilir.
Seçim Desteği AlınUYGULAMANIZI BİRLİKTE DEĞERLENDİRELİM
Teknik Teklif İsteyin Ürününüzü ve proses hedefinizi paylaşın.
Parti miktarı, viskozite, hedef vakum ve karıştırma beklentisiyle uygun oda, tahrik ve pompa seçimini netleştirelim.